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钢结构构件在加工中出现变形应该怎么处理
2022-05-07 10:40:30

在钢结构加工过程中,钢构件的变形是一个很普遍的现象。是什么原因导致的?应该如何避免?又该怎么解决呢?这些问题下面我们将一一为您解答。

一、钢结构加工变形的原因:

钢结构加工中的钢构件变形主要有热变形、冷变形或相互关联的构件,不能组装成一体。热变形往往是焊接工艺不当造成的;冷变形是由于体积大,刚性差造成的;相关部件不能组装成一个整体,这与放样和标记不准确、组装顺序错误或变形有关。

二、减少钢结构加工焊接热变形的操作方法:

1、夹具固定法:通过使用用刚性大的夹具夹住组合焊件,用力控制变形,然后焊接。

焊接时焊件产生的膨胀力和收缩力受夹具力的限制,可以显着减少变形。但这种方法焊件内应力较大,不适用于焊件内应力要求小的部件。

2、反向变形法:在焊接前应根据焊接金属构件的情况判断构件。焊后冷却时,根据变形和收缩的方向,预先将焊件向反方向弯曲或倾斜。焊接后,由于自身的收缩变形,刚好恢复到预定的形状和位置。可以达到防止焊接变形和降低焊接应力的目的。

3、采用定位控制方式:在元件焊接前,利用多个焊接点对焊接部位或周围进行定位,可在焊缝两侧压重物。这种方法称为定位控制方法。

4、焊接顺序法:正确安排焊接顺序是防止焊接变形的有效方法。焊接变形规律是一个焊缝引起的变形较大,而每个焊缝引起的变形一般不能相互抵消。 Z后的变形方向与先焊接的焊缝引起的变形方向一致。